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                case案例展示

                产线生产管理看板系统解决方案


                生产线管理系统概况:

                       目前市面上很多生产线管理系统软件产品均采用RFID技术,定制开发的生产线管理系统在RFID射频技术的基础上,能够自动采集生产数据和设备状态数据,为生产↑管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据,可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数,进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析,帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量,仓储的出入库管理的自动化和信息化集成,供应链的自动实时跟踪,销售及售后服务反馈,让企业领导可实时掌握流程信息,并对企业业∑务进行监督管理。同时通过与企业各种管理系统的结合,及时查询每一个订单的生产情况,使企业的管理者及采购,物流等部门能够实时监控任何一个订单的生产情况,为生产排期、物料采购、海●关报关及物流运输等环节提供调度依据。


                生产线管理系统主要功能:

                       根据企业生产现场管理需求,生产线管理系统的功能々主要包含生产计划、生产数据统计分析、生产员工工位管理、数据接口兼容管理以及系统管理等方面。


                具体如下所示:

                1、生产计划

                根据生产订单安排投产计划,包括生产订单导入、订单统计和状况信息抛转、生产任务╳分解,任务自动指派等↘;根据投产计划制作、发放电子标签;各车间生产线采集点车辆数据采集,采集得到的数据包括:生产线编码、产品编码、订单号、状态位置、计划号、产品顺序号、VIN信息等;采集到的现场数据实时传输至后台管理系统,实现生产过程中所有操作信息都能由系统实时记录下来。

                2、生产数据统计分析

                通过数ζ理统计和数学分析、数据挖掘等方法,得到企业所需要的各种数据:产线♂即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况等,系统自动产生柏拉图、直方图等各类质量报表、图表和报告,并反馈到在线系统进行性能分析和统计具有现场数据的报表和查询功能,为高层管理人员的决策提供々支持。

                3、生产员工工位管理

                即系统能够实时记录各工位人员在岗情况、生产情况、各生产线上的产量,管理人员根据待生产产品数量,流水进度,可轻松实现优化生产效率、提高生产质量。借助于先进科技,实现生产的智能化、自动化、信息化,使得整个生产、管理水平有了质的飞跃。

                4、数据接口兼容管理

                即系统可以从现有ERP系统中获取工程数据,为MES系统提供WIP信息,为现有ERP系统提供所需数据。

                5、系统管理

                生产线管理系统具备系统的备份和恢复机制;系统操作日志;操作人员权限设置;采集终端配置与控制;ERP系统接口规则以及数效据初始化。


                生产线管理系统实施效益:

                       企业通过部署实施生产线管理系统,实现了生产线的流水作业智能化统计、生产过程时时工序监控,各工位耗时自动统计等,取代了传统人工统计方式,大限度的实现生产型企业的信息化,智能化;提高了生产线上的工时利用率和生产效率,弥补了单一产品生产时,由于缺件、倒线所造成的工时空耗和空线现象;工位工作人员实时考勤,监控在岗人员的工作状态;系统全过程实时←状态跟踪,能够准确了解在制品的工位位置和状态信息,为产品问题的跟踪和质量追溯提供精确依据。

                       总之,生产线管理系统的应用大大地提高了企业生产现场准时完工率和交货率,使企业生产车间管理实现了科学化、规范化,从而提升企业核心竞争力。

                生产管理系统设备数据管理:

                生产管理系统功能参数概述:

                生产管理系统产品实拍图:

                生产管理系统构架图:

                生产管理系统界面参考:

                生产管理系统应用领域:


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